Меню Закрыть

Изготовление копии поврежденного корпуса на основе 3D технологий. Часть первая — сканирование.

3D сканирование с восстановлением детали.

К нам поступил заказ на восстановление корпуса зарядного устройства, у которого в ходе эксплуатации было повреждено одно из креплений.

Было решено изготовить реплику сломанной детали на 3D принтере, работающего по FDM технологии, обеспечивающей производство функциональных изделий подверженных нагрузке. Так же для увеличения срока службы поврежденные крепления были дополнительно усилены.

Основная сложность в создании реплик подобных корпусов — получение точной 3D модели.

Сейчас в тренде органические, криволинейные, обтекаемые формы, с которых затруднительно снять размеры и построить точную модель для последующей коррекции и производства.

И тут нам на помощь приходит 3D сканер.

Для получения модели использовался 3D сканер RangeVision PRO 2M, одноименной компании, работающий по технологии бесконтактного сканирования структурированным освещением.

Для сканеров работающих по такой технологии основная проблема, возникает при сканировании изделий с мелкими деталями, и тонкими, близко расположенными друг к другу перегородками из-за того, что во время сканировании они часто закрывают собою друг друга и остаются вне зоны видимости камер.

Это решается путем подбора таких ракурсов, где экранирование элементов минимально и сканирование становиться возможным хотя бы частично. В последствии, при совмещении результатов сканирования с разных ракурсов, мы получаем цельную 3D-модель.

Сканирование производилось на автоматическом вращающемся столе.

Для подобной детали необходима последовательность порядка 24-х сканов (каждые 15 градусов) на один оборот вращения для получения предварительной 3D модели с одного ракурса. Всего для полного сканирования понадобилось восемь различных ракурсов детали.

Сканер был настроен на 3-ю зону сканирования. В ней обеспечивается точность сканирования 0,06 мм при разрешении 0,018 мм в объеме 133х100х100 мм.

Для восстановления отсутствующего элемента крепления, доработки и усиления его и оставшегося, полученная 3D модель была отредактирована в программе моделирования Blender.

Во второй части мы расскажем о подготовке модели к производству, ее печати и пост-обработке.